1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行（háng），確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為（wéi）鍋殼式（shì）全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷（hé）低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱（rè）膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應（yīng）負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽（xiù）鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能（néng）分析，自（zì）動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時（shí）處在最（zuì）佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
